การวิจัยการสังเคราะห์และพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาจากวัสดุภาคการเกษตรเพื่อความคุ้มค่าในการผลิตเมทานอลจากกลีเซอรอล= Catalytic reforming of synthesis gas from crude glycerol: potential for rice husk catalyst study / Kamonrat Suksumrit [et al.]

โดย: Kamonrat Suksumrit
ผู้แต่งร่วม: Kamonrat Suksumrit | Jiraporn chalongtham | Kuntima Krekkeitsakul | Rujira Jitrwung | Anantachai Wannajampa | กมลรัตน์ สุขสัมฤทธิ์ | รุจิรา จิตรหวัง | กันทิมา เกริกเกียรติสกุล | จิราพร ฉลองธรรม | อนันตชัย วรรณจำปา
Language: Thai ชื่อชุด: Res. Proj. no. 63-07, Sub Proj. no. 2; no.1 (Final report)ข้อมูลการพิมพ์: Pathumthani : Thailand Institute of Scientific and Technological Research, 2021 รายละเอียดตัวเล่ม: 48 p. 30 cm.ชื่อเรื่องอื่นๆ: โครงการวิจัยที่ ภ.63-07 โครงการการประเมินความคุ้มค่าและการพัฒนาการผลิตเมทานอลจากกลีเซอรอล ระดับกึ่งสาธิตภายใต้ตัวเร่งปฏิกิริยาจากวัสดุการเกษตรหัวเรื่อง: เมทานอลสารสนเทศออนไลน์: Click here to access Full-text สาระสังเขป: Crude glycerol is by product of biodiesel production that one of interesting feedstocks for valuable chemical such as bio-methanol obtained from reforming of glycerol to synthetic gas then hydrogenation on synthetic gas. However, catalyst used in the process is one of limited factor for improvement and development of the glycerol reforming technology due to importing the catalyst and resulting expensive cost. Therefore, this research aimed to study the potential for rice husk catalyst which is substituting to Ni-base commercial catalyst. The catalyst was prepared by wetness impregnation method, then it was characterized before substituting in Ni-base commercial catalyst by mixing ratio of 25, 50, 75 and 100 wt%. Each 13 g mixtures of rice husk and Ni-base commercial catalyst were prepared and investigated their potential by using glycerol reforming in a continuous fixed-bed reactor under conditions: temperature 650oC, atmospheric pressure, 35 wt% of crude glycerol solution with 0.1 ml/min flow rate combining with 15 ml/min CO2 flow rate. The influence of acid treatment of rice husk catalyst using HCl and H2SO4 solutions was shown over 99.7% SiO2 in purity. Catalyst mixed ratio resulted the H2/CO ratio 2.66, 2.58, 4.48 and 4.24, respectively. In addition, the potential for rice husk catalyst minimized the catalyst cost resulting to reduce variable cost of bio-methanol synthesis from glycerol by 5.76, 11.52, 17.28 and 23.04%, respectively. สาระสังเขป: กลีเซอรอลดิบเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้จากกระบวนการผลิตไบโอดีเซล ซึ่งเป็นหนึ่งในวัตถุดิบที่น่าสนใจในการผลิตสารมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ ไบโอเมทานอล ซึ่งผลิตขึ้นจากกระบวนการรีฟอร์มมิงกลีเซอรอลเป็นก๊าซสังเคราะห์และเปลี่ยนเป็นเมทานอลตามลำดับ โดยกระบวนการที่ได้รับความนิยมในการใช้ประโยชน์จากกลีเซอรอลดิบ ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ในกระบวนการเป็นหนึ่งปัจจัยที่เป็นข้อจำกัดของเทคโนโลยี เนื่องจากมีราคาแพงและต้องนำเข้าจากต่างประเทศ ดังนั้นงานวิจัยนี้จึงมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาศักยภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาทางการเกษตร เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาแกลบซึ่งใช้ทดแทนตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงพาณิชย์ (Ni-base) โดยตัวเร่งปฏิกิริยาแกลบเตรียมโดยวิธีการจุ่มชุ่มเปียก และวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะของรูพรุน ลักษณะพื้นที่ผิว ความบริสุทธิ์ของวัสดุรองรับ และทำการศึกษาร้อยละการแทนที่ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงพาณิชย์ (Ni-base) จำนวน 13 กรัม ที่อัตราการผสมร้อยละโดยมวล 25, 50, 75 และ 100 โดยเครื่องปฏิกรณ์แบบเบดคงที่แบบต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิ 650 องศาเซลเซียสความดันบรรยากาศ สารละลายกลีเซอรอลดิบร้อยละโดยมวลเท่ากับ 35 อัตราการไหลกลีเซอ รอล 0.1 มิลลิลิตรต่อนาที ร่วมกับอัตราการไหลของก๊ซคาร์บอนไดออกไซด์ 15 มิลลิตรต่อนาที ผลการเตรียมวัสดุรองรับด้วยกรด HCl และ H2SO4 ให้ความบริสุทธิ์ของ SiO2 สูงถึงร้อยละ 99.7 และอัตราผสมของตัวเร่งปฏิกิริยาส่งผลต่อให้อัตราส่วนก๊าซสังเคราะห์ (H2 / CO) 2.66, 2.58, 4.48 และ 4.24 ตามลำดับ นอกจากนี้ศักยภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาจากแกลบสามารถลดต้นทุนตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งส่งผลให้ลดต้นทุนผันแปรของการสังเคราะห์เมทานอลชีวภาพจากกระบวนการกลีเซอรอล 5.76, 11.52, 17.28 และ 23.04% ตามลำดับ.
    Average rating: 0.0 (0 votes)
ไม่มีรายการทางกายภาพสำหรับระเบียนนี้

There are no comments on this title.

to post a comment.
    Thailand Institute of Scientific and Technological Research
    35 Mu 3 Technopolis, Tambon Khlong Ha, Amphoe Khlong Luang, Pathum Thani 12120
    ☎ 0 2577 9000, 0 2577 9300