โครงการประหยัดพลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม : แนวทางการประหยัดพลังงานความร้อน ห้างหุ้นส่วนจำกัดสหนวกิจปลาป่น = energy conservation consulting project : guidelines for energy conservation in Saha Novakit Fish Meal Industry / Energy Technology Department, Thailand Institute of Scientific and Technological Research
โดย: Thailand Institute of Scientific and Technological Research Energy Technology Department
Language: Thai ชื่อชุด: Res. Proj. no. 30-11 Rep. no. 13ข้อมูลการพิมพ์: Bangkok Thailand Institute of Scientific and Technological Research, 1988 รายละเอียดตัวเล่ม: 7 p.ชื่อเรื่องอื่นๆ: Guidelines for energy conservation in Saha Novakit Fish Meal Industry | แนวทางการประหยัดพลังงานความร้อน ห้างหุ้นส่วนจำกัดสหนวกิจปลาป่น | โครงการประหยัดพลังงานในโรงงานอุตสาหกรรมหัวเรื่อง: Energy | Energy conservation | Fish meal industry | Saha Navakit Fish Meal Industryสาระสังเขป: Energy audits and analysis of the Saha Navakit Fish Meal Industry with an anual capacity of 1,500 tons. were carried out. Sources of energy losses as well as pragmatic approaches for the energy efficiency improvement are identified, together with econimic considerationสาระสังเขป: The factory consumed energy of 6.41 x 10 kcal/yr. in which consisted of 97 per cent para-rubber firewood for process heating and 3 per cent of diesel for producing electricity. Thermal losses were totally determined at 3.34 kcal/yr. or equivalent to para-rubber firewood, cost at 80,000 Baht. The losses were due to surface heat losses at boiler 30.48 per cent, combustion chamber 15.75 per cent, steam drier 21.08 per cent, steam pipes and joints 14.19 per cent, steam header 7.9 per cent and condensate pipe 1.23 per cent as well as due to the exhausted condensate from hot water well 9.37 per cent of the total lossesสาระสังเขป: The thermal losses could be reduced through insulating the steam utilization equipments and installing steam traps across condensate pipes. The former could cost totally 120,000 Bahts, while the later, 40,000 Baht for an annual savings of 69,700 Baht and 7,600 Baht respectively, with an average payback period of 2 years for total investment of 160,000 Baht an total saving of 77,300 Baht/yr Authorสาระสังเขป: แนวทางการปรับปรุงเพื่อลดการสูญเสียความร้อนด้วยการหุ้มฉนวนอุปกรณ์ต่าง ๆ โดยคิดเป็นเงินลงทุนประมาณ 120,000 บาท จะทำให้ลดการสูญเสียความร้อนเทียบเท่าราคาฟืนไม้ยางพารา 69,700 บาทต่อปี สำหรับความร้อนสูญเสียที่บริเวณบ่อน้ำร้อน ควรติดตั้งกับดักไอน้ำจำนวน 7 ชุด ซึ่งจะมีลงทุน 40,000 บาท ทำให้สามารถประหยัดพลังงานได้เทียบเท่าราคาฟืนไม้ยางพารา 7,600 บาทต่อปี โดยสรุป จะต้องใช้เงินลงทุนในการหุ้มฉนวนและติดตั้งกับดักไอน้ำรวมประมาณ 160,000 บาท ทำให้สามารถประหยัดพลังงานคิดเป็นมูลค่า 77,300 บาทต่อปี และมีระยะคืนทุนประมาณ 2 ปี. - ผู้แต่ง.สาระสังเขป: ห้างหุ้นส่วนจำกัด สหนวกิจปลาป่น ทำการผลิตปลาป่น 1,500 ตันต่อปี และมีการใช้พลังงานประมาณ 6.41 x 10 9 กิโลแคลอรี่ต่อปี โดยแบ่งเป็นพลังงานจากพืชไม้ยางพาราร้อยละ 97 และพลังงานจากน้ำมันดีเซลเพื่อผลิตไฟฟ้าร้อยละ 3 จากการวิเคราะห์พบว่า มีการสูญเสียความร้อนรวม 3.34 x 10 8 กิโลแคลอรี่ต่อปี ซึ่งมีค่าเทียบเท่าราคาฟืนไม้ยางพารา 80,000 บาทต่อปี โดยมีการสูญเสียความร้อยบริเวณผิวหนังหม้อไอน้ำร้อยละ 30.48 บริเวณผิวหนังห้องเผาไหม้ร้อยละ 15.75 บริเวณหม้อนึ่งและหม้ออบต่าง ๆ ร้อยละ 21.08 บริเวณท่อไอน้ำและข้องอร้อยละ 14.19 บริเวณระบบจ่ายไอน้ำและระบบท่อคอนเดนเสทร้อยละ 7.90 และ 1.23 ของพลังงานความร้อนสูญเสียทั้งหมด ตามลำดับ นอกจากนี้ ยังมีการสูญเสียความร้อนจากผิวน้ำร้อนสู่บรรยากาศที่บริเวณบ่อน้ำร้อนประมาณ 3.13 x 10 7 กิโลแคลอรี่ต่อปี หรือคิดเป็นร้อยละ 9.37 ของพลังงานความร้อนสูญเสียทั้งหมด
ไม่มีรายการทางกายภาพสำหรับระเบียนนี้
There are no comments on this title.