การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตวัสดุกรองเนื้ออะลูมินาสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร= Development of technology of producing alumina filter use for food industries/ Siriporn Larpkiattaworn [et al.] (CONFIDENTIAL)
โดย: Siriporn Larpkiattaworn
ผู้แต่งร่วม: Siriporn Larpkiattaworn | Parawee Chaono | Wipawan Boonchuen | ศิริพร ลาภเกียรติถาวร | ปารวีร์ เชาว์โน | วิภาวรรณ บุญชื่น
ชื่อชุด: Res. Proj. no. 47-06, Sub Proj. no. 3; no.1 (Final report) (CONFIDENTIAL)ข้อมูลการพิมพ์: Pathumthani : Thailand Institute of Scientific and Technological Research, 2022 รายละเอียดตัวเล่ม: 69 p. : ill. ; 30 cm.ชื่อเรื่องอื่นๆ: โครงการวิจัยที่ ภ.47-06 การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตวัสดุกรองเนื้ออะลูมินาสำหรับอุตสาหกรรมอาหารหัวเรื่อง: อะลูมินาสาระสังเขป: Porous alumina can be prepared from the mixture of alumina powder and additive materials of plasticizer and lubricant to help for extrusion forming. In this research, carboxymethylcellulose (CMC) and Zinc stearate were used as plasticizer and lubricant in the mixture of alumina powder for forming the tube by extrusion. After forming, the samples were dried and sintered at temperatures of 1500, 1600, 1650 and 1700 ºC. It was found that porosity, pore size and strength of samples depended on particle size of alumina. The sample with larger particle size presents high porosity, larger pore size, and lower strength when compared to the sample with smaller particle size. Temperature was another factor affecting porosity and strength of the sample. Increasing sintering temperature has an effect on the increased density and strength of the sample. The alumina tube which was chosen for the performance test was composed of alumina powder 0.5 µm 50%, 5 µm 50%wt, CMC 3% and zinc stearate 0.5%. It was sintered at 1500 ºC for 1 hour. The properties of this alumina tube were 41.46% porosity, 0.4 µm average pore size and 40 MPa strength. The performance test of water flux at pressure 1 and 3 bar were 3 and 7 cm3/m2.h2, respectively. Rejection value was calculated by passing algae suspension with concentration 1.87 g/l through the alumina tube and measured the concentration of permeate. The prepared alumina tube showed 90% rejection. These performance test properties of prepared alumina tube were lower than the value measured from commercial alumina tube, which showed water flux values at 1 and 3 bar of 6.5 and 8.5 cm3/m2.h2, respectively and rejection value of 98%.สาระสังเขป: วัสดุพรุนตัวเนื้ออะลูมินาเตรียมได้จากส่วนผสมของผงอะลูมินา และสารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มความเหนียว และช่วยหล่อลื่น เพื่อให้สามารถขึ้นรูปด้วยวิธีการรีดผ่านหัวแบบ จากงานวิจัยนี้พบว่า สารเพิ่มความเหนียวชนิดคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส และสารหล่อลื่นชนิดซิงค์สเตียเรทเหมาะสมในการเตรียมเนื้ออะลูมินาให้สามารถขึ้นรูปเป็นท่อกลวงด้วยวิธีการรีดแบบได้ หลังการขึ้นรูปชิ้นงานถูกนำมาอบให้แห้งและเผาที่อุณหภูมิ 1,500, 1,600, 1,650 และ 1,700 องศาเซลเซียส ผลการทดลองพบว่า ขนาดอนุภาคของผงอะลูมินามีผลต่อปริมาณรูพรุน ขนาดรูพรุน และความแข็งแรงของชิ้นงาน การใช้อนุภาคอะลูมินาขนาดใหญ่ทำให้ชิ้นงานมีปริมาณและขนาดรูพรุนมาก แต่ความแข็งแรงต่ำกว่าชิ้นงานที่เตรียมจากอนุภาคขนาดเล็กกว่า การเพิ่มอุณหภูมิช่วยเพิ่มความหนาแน่น และความแข็งแรงของชิ้นงาน ปริมาณรูพรุนในชิ้นงานที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิสูงจะน้อยกว่าในชิ้นงานที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิต่ำ ในงานวิจัยได้เลือกสูตรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมต่อการใช้งาน คือสูตรที่มีส่วนผสมของอะลูมินาขนาด 0.5 กับ 5 ไมครอน อย่างละร้อยละ 50 โดยน้ำหนัก ผสมสารเติมแต่งคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส ร้อยละ 3 โดยน้ำหนัก และซิงค์สเตียเรตร้อยละ 0.5 ขึ้นรูปและเผาที่ 1,500 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ท่อกลวงอะลูมินาที่ได้มีค่าความพรุนตัวร้อยละ 41.46 ขนาดรูพรุน 0.4 ไมครอน และความแข็งแรง 40 เมกะพาสคัล เมื่อทดสอบค่าการไหลผ่านของน้ำที่ความดัน 1 และ 3 บาร์ มีค่าเท่ากับ 3 และ 7 ลูกบาศก์เมตรต่อตารางเมตร.ชั่วโมง ตามลำดับ สำหรับค่าการคัดกรองอนุภาคสาหร่ายที่ความเข้มข้น 1.87 กรัมต่อลิตร เท่ากับร้อยละ 90 ซึ่งมีค่าต่ำกว่าเล็กน้อย เมื่อเทียบกับชิ้นงานทางการค้า โดยชิ้นงานทางการค้ามีค่าการไหลผ่านของน้ำที่ความดัน 1 และ 3 บาร์ เท่ากับ 6.5 และ 8.5 ลูกบาศก์เมตรต่อตารางเมตรต่อชั่วโมง ตามลำดับ และค่าการคัดกรองอนุภาคสาหร่ายที่ความเข้มข้นเดียวกันเท่ากับร้อยละ 98.
ไม่มีรายการทางกายภาพสำหรับระเบียนนี้
Click on an image to view it in the image viewer
There are no comments on this title.