การผลิตถ่านกัมมันต์คุณภาพสูงจากวัตถุดิบในประเทศ = production of high quality activated carbon from indigenous raw materials / Kannika Sthapitanonda...[et al.]
ผู้แต่งร่วม: Chaiwattananont, Rungthip
| Earthayapan, Manus | Fangtawanit, Warunee | Jenvanitpanjakul, Peesamai | Kongchatree, Phasuk | Niyomwan, Naiyana | Phaengkham, Mayura | Srikumlaithong, Sumalai | Sthapitanonda, Kannika | พิศมัย เจนวนิชปัญจกุล | มยุรา แพงคำ | ผาสุก คงชาตรี | รุ่งทิพย์ ชัยวัฒนานนท์ | นัยนา นิยมวัน | วารุณี ฟางทวานิช | สุมาลัย ศรีกำไลทอง | กรรณิการ์ สถาปิตานนท์ | มนัส อาฒยะพันธ์ | Thailand Institute of Scientific and Technological Research Chemical Industry
Language: English ชื่อชุด: Grant (E) Res. Proj. no. 37-01 Rep. no. 7ข้อมูลการพิมพ์: Bangkok : Thailand Institute of Scientific and Technological Research, 1998 รายละเอียดตัวเล่ม: 60 p.ชื่อเรื่องอื่นๆ: การผลิตถ่านกัมมันต์คุณภาพสูงจากวัตถุดิบในประเทศหัวเรื่อง: Activated carbon | Adsorption | Chemical activation | Coconut shell | Lignite | Palm shell | Potassium hydroxide | Steam activationสารสนเทศออนไลน์: Click here to access full-text สาระสังเขป: High quality activated carbon from Thai Lignite, coconut shell char and palm shell char were carried out by using steam activation and chemical activation methods. The adsorption capabilities of the powder activated carbons by KOH activation were higher than that by steam activation. Moreover, their properties which were obtained from the HCl pretreated raw materials showed higher than that from the unpretreated ones. The process for high quality activated carbon production including the properties of raw materials and their products were reported. The higher quality product was achieved when using KOH activation method for palm shell char of particle size between 1,410 to 2,000 mm. The ratio of KOH to char was 5:1 for 80 minutes of activation time, at the temperature of 900 degree celsius. Its properties were in powder form : 50.40 percent yield; 1,109 mg/g MB; 2,828 mg/g IA; 175 percent BA and 3,422 m /g SA. AuthorsReview: วัตถุดิบในประเทศที่นำมาทดลองผลิตถ่านกัมมันต์คุณภาพสูงโดยวิธีการกระตุ้นด้วยไอน้ำและวิธีการกระตุ้นด้วยสารเคมี ได้แก่ ลิกไนต์, ถ่านกะลามะพร้าว และถ่านกะลาปาล์ม. ถ่านกัมมันต์ชนิดผงที่ได้จากการกระตุ้นด้วย KOH มีความสามารถในการดูดซับสูงกว่าที่ได้จากการกระตุ้นด้วยไอน้ำ, ยิ่งกว่านั้นคุณสมบัติของถ่านกัมมันต์ที่ผลิตได้จากวัตถุดิบซึ่งผ่านการปรับสภาพด้วย HCI ยังสูงกว่าถ่านกัมมันต์ที่ผลิตจากวัตถุดิบโดยตรงอีกด้วย. กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์คุณภาพสูง รวมทั้งคุณสมบัติของวัตถุดิบและผลิตผลได้รายงานไว้ในรายงานนี้. ถ่านกัมมันต์ที่มีคุณภาพสูงกว่าชนิดอื่น ได้จากการใช้ KOH กระตุ้นถ่านกะลาปาล์ม ซึ่งมีขนาดอนุภาคระหว่าง1,410 ถึง 2,000 มม., อัตราส่วนของ KOH : ถ่านกะลาปาล์ม คือ 5:1 ใช้ระยะเวลาในการกระตุ้น 80 นาที, ที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส. ถ่านกัมมันต์ที่ผลิตได้เป็นชนิดผงมีผลิตผลร้อยละ 50.40 มีคุณสมบัติดังนี้ MB 1,109 มก./ก; IA 2,828 มก./ก., BA ร้อยละ 175% และ SA 3,422 ม2/ก. - ผู้แต่ง.
| ชนิดของทรัพยากร | Location | Call number | สถานะ | Last seen | Copy No. | บาร์โค้ด |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
วว. เทคโนธานี | Available | 2018-08-31 | 1 | RP1998/1029 | |
|
|
วว. เทคโนธานี | Available | 2018-08-31 | 2 | RP1998/1029-2 | |
|
|
วว. เทคโนธานี | Available | 2018-08-31 | 3 | RP1998/1029-3 |
There are no comments on this title.